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लॉजिस्टिक्स में घुमावदार फिल्म समस्याओं के कारण माल को होने वाले नुकसान से कैसे बचा जाए

वस्तुओं के उत्पादन, पैकेजिंग, रसद और शेल्फ प्रक्रियाओं से, हम उत्पादों और उनकी पैकेजिंग में अधिक ऊर्जा डालते हैं। इसलिए, हमने परिवहन, रसद और पैकेजिंग लिंक पर कम ध्यान दिया, और लगभग इस जिम्मेदारी को अनुबंधित रसद कंपनी को सौंप दिया। हालांकि, प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, अनुचित पैकेजिंग के कारण, रसद और परिवहन लिंक में क्षतिग्रस्त माल का अनुपात 4% जितना अधिक है, और माल का एक बड़ा हिस्सा खारिज कर दिया जाता है। कार्गो परिवहन में, चाहे वह जहाज या भूमि परिवहन हो, फूस परिवहन का अनुपात बहुत अधिक है। आज हम चर्चा कर रहे हैं कि पैलेट पर गलत रैपिंग फिल्म के कारण परिवहन किए गए माल को नुकसान से कैसे बचा जाए। इसलिए, परिवहन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, और सर्वोत्तम फूस की स्थिरता का अर्थ है लोड को कम नुकसान, कम दुर्घटनाएं और सबसे कम रसद लागत।

सबसे पहले स्ट्रेच रैप फिल्म का सही इस्तेमाल करें use

रसद में फूस को स्थिर करने का आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका यह सुनिश्चित करने के लिए फूस को खिंचाव फिल्म के साथ लपेटना है कि लपेटा हुआ सामान फूस पर सीधा रह सकता है। परिवहन प्रक्रिया के दौरान, परिवहन उपकरण की गति फूस पर लिपटे वस्तु के स्विंग को प्रभावित करेगी। उदाहरण के लिए, भूमि परिवहन की प्रक्रिया में, जब परिवहन वाहन तेज और धीमा हो जाता है, खासकर जब यह किसी आपात स्थिति में रुक जाता है, तो यह अचानक एक तात्कालिक आवेग उत्पन्न करेगा। इस समय, फूस काफी भार वहन करेगा, कार्गो के वजन का 50% तक। %. यदि चयनित खिंचाव फिल्म की गुणवत्ता गलत है या खिंचाव फिल्म का प्रकार गलत है, तो यह फूस पर माल की स्थिरता को प्रभावित करेगा, और अधिक संभावना के कारण फूस पलट जाएगा और माल को नुकसान पहुंचाएगा।
आम तौर पर, खिंचाव खिंचाव फिल्म को मैनुअल खिंचाव फिल्म, पूर्व-खिंचाव खिंचाव फिल्म और मशीन खिंचाव फिल्म में विभाजित किया जाता है। विभिन्न खिंचाव फिल्मों और लक्षित रैपरों के खिंचाव गुण बहुत भिन्न होते हैं। इसलिए, उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाली खिंचाव फिल्म चुनना परिवहन सुरक्षा की गारंटी है।

दूसरे, खिंचाव घुमावदार उपकरण का सही विकल्प

सही खिंचाव फिल्म का चयन करने के लिए सही पैकेजिंग मशीन होनी चाहिए, और मशीन के काम करने से पहले, पेशेवर तकनीशियनों को मशीन के स्ट्रेचिंग पैरामीटर सेट करना होगा। यद्यपि मशीन निर्माता उपकरण से परिचित है, खिंचाव फिल्म के अनुप्रयोग परिदृश्यों में अंतर के कारण, उपकरण निर्माता मानक प्रक्रिया का उपयोग करता है जब उपकरण कारखाने से बाहर निकलता है, अर्थात, जब पैकेजिंग को लपेटा जाता है, तो खिंचाव फिल्म होती है एक ही समय में नहीं बढ़ाया। इसलिए, तकनीकी कर्मचारी पैकेज और ट्रे की विशेषताओं के माध्यम से विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त प्रासंगिक पैरामीटर सेट कर सकते हैं।

अंत में, सही वाइंडिंग विधि का उपयोग करें

एक और बहुत महत्वपूर्ण विचार यह है कि कार्गो कनेक्शन को फूस से सुरक्षित किया जाना चाहिए। इसलिए, जब रैपिंग फिल्म माल को लपेटकर समाप्त हो जाती है, तो फिल्म की रस्सी बनाने के लिए खिंचाव फिल्म को ऊपर की ओर मैन्युअल रूप से कर्ल करना आवश्यक होता है, जिसे बाद में फूस के आधार पर घाव कर दिया जाता है। इस तरह, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सामान हमेशा फूस पर सीधा खड़ा हो। चूंकि फिल्म रस्सी को सामान और फूस को हवा देने और ठीक करने की आवश्यकता होती है, इसलिए पैकेजिंग मशीन इसे प्रभावी ढंग से संभाल नहीं सकती है। पैकेजिंग प्रक्रिया में, मैन्युअल भागीदारी की आवश्यकता होती है, लेकिन यह लिंक अपरिहार्य है।

एक पतली फिल्म सिमुलेशन बुद्धिमान सूत्र प्रणाली के रूप में, झिल्ली खिंचाव फिल्म की विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सिस्टम में फिल्म सूत्र को अनुकूलित कर सकती है, और फिल्म के प्रत्येक सूचकांक के प्रदर्शन को माप सकती है। परिवहन के दौरान पैलेट टिपिंग और कार्गो क्षति से बचने के लिए आपको सर्वोत्तम पैलेट पैकेजिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।